Os plásticos, que tem seu nome originário do grego
“plastikos” que significa - capaz
de ser moldado, são materiais sintéticos ou derivados de substância naturais, geralmente
orgânicas, obtidas, atualmente, em sua maioria, a partir dos derivados de petróleo.
Os materiais plásticos estão sendo são utilizados em grande escala em diversas áreas
da indústria e, é comum observar que peças inicialmente produzidas com outros materiais,
particularmente metal, vidro ou madeira, têm sido substituídos por outras de plásticos.
Esta expansão se deve, principalmente, pelas suas principais características, que
são: baixo custo, peso reduzido, elevada resistência, variação de formas e cores,
além de apresentar, muitas vezes, um desempenho superior ao do material antes utilizado.
Tecnicamente os plásticos são substâncias formadas por grandes cadeias de macromoléculas
que contém em suas estruturas, principalmente, carbono e hidrogênio.
Os plásticos fazem parte da família dos Polímeros, que se constitui de moléculas
caracterizadas pela repetição múltipla de uma ou mais espécies de átomos ou grupo
de átomos, formando macromoléculas, estruturadas a partir de unidades menores, os
monômeros, que se ligam através de reações químicas.
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Os tipos de polímeros mais consumidos atualmente são os polietilenos, polipropilenos,
poliestirenos, poliésteres e poliuretanos, que, devido à sua grande produção e utilização,
são chamados de polímeros commodities.
Outras classes de polímeros, como os poliacrilatos,
policabornatos e fluorpolímeros, têm tido uso crescente. Vários outros polímeros
são produzidos em menor escala, por terem uma aplicação muito específica ou devido
ao seu custo ainda ser alto e, por isso, são chamados de plásticos de engenharia
ou especialidades.
Fonte: "Guia de Referência:
embalagens da concepção ao descarte responsável" Instituto de Embalagens – Ensino & Pesquisa
www.institutodeembalagens.com.br
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O que são:
A origem da palavra plástico vem do grego plastikós, que significa adequado à moldagem.
Plásticos são materiais formados pela união de grandes
cadeias moleculares chamadas polímeros que, por sua vez, são formadas por moléculas
menores denominadas monômeros.
Os plásticos são produzidos através de um processo químico
conhecido como polimerização, a união química de monômeros que forma polímeros.
Os polímeros podem ser naturais ou sintéticos.
São polímeros naturais, entre outros, algodão, madeira,
cabelos, chifre de boi, látex. Estes polímeros são comuns em plantas e animais.
São polímeros sintéticos os plásticos, obtidos através
de reações químicas.
O tamanho e estrutura da molécula do polímero determinam
as propriedades do material plástico. Os polímeros dividem-se em:
Termoplásticos
São plásticos que não sofrem alterações na sua estrutura
química durante o aquecimento e que podem ser novamente fundidos após o resfriamento.
Exemplos: prolipropileno (PP), polietileno de alta densidade (PEAD), polietileno
de baixa densidade (PEBD), polietileno tereftalato (PET), poliestireno (PS), policloreto
de vinila (PVC) etc.
Termofixos
São aqueles que não fundem com o reaquecimento. Exemplos:
resinas fenólicas, epóxi, poliuretanos etc.
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Vantagens de uso:
Você já imaginou o que seria do mundo sem os plásticos? Os plásticos não são tóxicos e sim inertes. Justamente
por esta qualidade, são amplamente utilizados para embalar alimentos, bebidas e
medicamentos.
E protegem a saúde, em aplicações como seringas, bolsas para transfusão
de sangue e frascos para soro fisiológico. Por sua atoxidade, não contaminam o lençol
freático, os rios e os oceanos. Há casos em que os plásticos são os únicos materiais adequados
para um determinado fim, que conseguem dar resposta. Isso porque eles reúnem um
número de propriedades dificilmente encontradas em outros materiais: são ótimos
isolantes térmico-acústicos, maus condutores de eletricidade, resistentes ao calor,
quimicamente inertes, leves, resistentes e flexíveis, além de representarem excelente
relação custo/benefício.
A embalagem plástica protege os produtos, garante a segurança
alimentar, evita contaminação, transmissão de doenças, proliferação de insetos e
roedores. Ao impedir a perda do produto, evita o desperdício de tudo o que a sociedade
e o meio ambiente investiram para produzi-lo: energia, recursos naturais, trabalho
etc. Apesar de um uso tão amplo, apenas 4% do petróleo extraído são destinados à
produção de plásticos.
Outra grande vantagem dos plásticos é sua leveza, proporcionando
grande economia no transporte das mercadorias.
As embalagens de plástico descartadas
reduzem o peso dos resíduos, diminuem o custo de coleta e destinação final e não
apresentam riscos de manuseio.
Finalmente, uma das maiores vantagens dos plásticos é
que eles são 100% recicláveis. Para se beneficiar amplamente desta vantagem, a sociedade
deve estimular a deposição correta das embalagens após o uso e aumentar o alcance
da coleta seletiva
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Importância para a Vida:
Os plásticos têm centenas de aplicações. Impermeáveis,
maleáveis, duráveis e com uma excelente relação custo/benefício, contribuem para
o desenvolvimento social, econômico e científico.
E protegem o meio ambiente. Proteções de plástico auxiliam na produção, estocagem e
distribuição de milhares de toneladas de alimentos. Evitam desperdícios e perdas
por transporte ou por alterações do clima.
Embalagens de plástico garantem que hortifrútis, carnes,
laticínios e bebidas cheguem à mesa em perfeitas condições para seu consumo. Bolsas de sangue e de soro, catéteres, máquinas de circulação
extracorpórea e embalagens para resíduos hospitalares são alguns exemplos de materiais
plásticos que ajudam na cura e na prevenção de doenças.
São os plásticos salvando
vidas. Impedir a contaminação dos solos, evitar erosões, canalizar
esgotos, preservar a água e gerar energia são importantes contribuições dos plásticos
à preservação do meio ambiente. Com plástico reciclado fabrica-se uma infinidade de produtos
como vestuário, componentes automotivos, conduítes, carpetes, bolsas, artigos de
comunicação visual, solados, páletes e móveis, entre vários outros.
A cadeia produtiva dos plásticos contribui decisivamente
para o Desenvolvimento Sustentável, ajudando na conservação dos recursos naturais,
melhorando a qualidade de vida das pessoas e contribuindo para o crescimento econômico. Custos competitivos, facilidade de instalação e baixa manutenção
tornam os plásticos perfeitamente adequados para o atendimento das necessidades
básicas: habitação, saneamento, suprimento de água e saúde.
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Matéria Prima
A matéria-prima dos plásticos é o petróleo, formado por
uma complexa mistura de compostos. Pelo fato de estes compostos possuírem diferentes
temperaturas de ebulição, é possível separá-los através de um processo conhecido
como destilação ou craqueamento.
A fração nafta resultante do craqueamento é fornecida para
as centrais petroquímicas, onde passa por uma série de processos, dando origem aos
principais monômeros como, por exemplo, o eteno.
É importante observar que apenas uma pequena parcela da
produção mundial de petróleo é usada para a obtenção dos plásticos, em processos
totalmente controlados que não afetam o meio ambiente e muito menos contribuem para
o aquecimento global.
Como é utilizado o petróleo - Mais de um terço de todo
o petróleo extraído é usado em aquecimento de ambientes (particularmente no hemisfério
norte), e quase outro tanto é usado na produção de combustíveis. Um quinto do total
vai para a geração de energia elétrica. E somente 4% bastam para a produção dos
plásticos
Cana de Açúcar
O plástico cuja matéria prima é a cana de açúcar é resultado de um processo de polimerização
equivalente aos processos amplamente utilizados no mundo, tendo como grande diferencial
a obtenção do eteno, produzido por desidratação do etanol da cana-de-açúcar.
O processo de obtenção de eteno a partir de etanol proveniente
de fonte renovável ocorre através da desidratação do álcool na presença de catalisadores.
O eteno possui pureza adequada para qualquer processo de polimerização e permite
a obtenção de qualquer tipo de polietileno.
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Tipos de Plásticos
Identificação, principais aplicações e benefícios Utilizados em quase todos os setores da economia,
tais como: construção civil, agrícola, de calçados, móveis, alimentos, têxtil, lazer,
telecomunicações, eletroeletrônicos, automobilísticos, médico-hospitalar e distribuição
de energia.
Nestes setores, os plásticos estão presentes nos mais diferentes
produtos, a exemplo dos geossintéticos, que assumem cada vez maior importância na
drenagem, controle de erosão e reforço do solo de aterros sanitários, tanques industriais,
entre outras utilidades.
O setor de embalagens para alimentos e bebidas vem se destacando
pela utilização crescente dos plásticos, em função de suas excelentes características,
entre elas: transparência, resistência, leveza e atoxidade.
Os plásticos são reunidos em sete grupos ou categorias:
1. PET
2. PEAD
3. PVC
4. PEBD/PELBD
5. PP
6. PS
7. Outros (ABS/SAN, EVA,
PA, PC).
O símbolo da reciclagem com um número ou uma sigla no centro,
muitas vezes encontrado no fundo dos produtos, identifica o plástico utilizado.
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PET - polietileno tereftalato
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Produtos
Frascos e garrafas para uso alimentício/hospitalar,
cosméticos, bandejas para microondas, filmes para áudio e vídeo, fibras têxteis,
etc.
Benefícios
Transparente, inquebrável, impermeável, leve.
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PEAD - polietileno de alta densidade
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Produtos
Embalagens para detergentes e óleos automotivos,
sacolas de supermercados, garrafeiras, tampas, tambores para tintas, potes, utilidades
domésticas, etc.
Benefícios
Inquebrável, resistente a baixas temperaturas, leve, impermeável,
rígido e com resistência química.
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PVC - policloreto de vinila
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Produtos
Embalagens para água mineral, óleos comestíveis,
maioneses, sucos. Perfis para janelas, tubulações de água e esgotos, mangueiras,
embalagens para remédios, brinquedos, bolsas de sangue, material hospitalar, etc.
Benefícios
Rígido, transparente, impermeável, resistente à temperatura
e inquebrável.
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PEBD/PELBD - polietileno de baixa densidade/polietileno
linear de baixa densidade
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Produtos
Sacolas para supermercados e boutiques, filmes para
embalar leite e outros alimentos, sacaria industrial, filmes para fraldas descartáveis,
bolsa para soro medicinal, sacos de lixo, etc.
Benefícios
Flexível, leve transparente e impermeável.
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PP - polipropileno
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Produtos
Filmes para embalagens e alimentos, embalagens industriais,
cordas, tubos para água quente, fios e cabos, frascos, caixas de bebidas, autopeças,
fibras para tapetes utilidades domésticas, potes, fraldas e seringas descartáveis,
etc.
Benefícios
Conserva o aroma, inquebrável, transparente, brilhante,
rígido e resistente a mudanças de temperatura.
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PS - poliestireno
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Produtos
Potes para iogurtes, sorvetes, doces, frascos, bandejas
de supermercados, geladeiras (parte interna da porta), pratos, tampas, aparelhos
de barbear descartáveis, brinquedos, etc.
Benefícios
Impermeável, inquebrável, rígido, transparente, leve e
brilhante.
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Outros
Neste grupo encontram-se, entre outros, os seguintes plásticos: ABS/SAN, EVA, PA
e PC.
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Produtos
Solados, autopeças, chinelos, pneus, acessórios esportivos
e náuticos, plásticos especiais e de engenharia, CDs, eletrodomésticos, corpos de
computadores, etc.
Benefícios
flexibilidade, leveza, resistência à abrasão, possibilidade
de design diferenciado.
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Processo de Transformação
Na preparação de uma mistura moldável de plástico, além
das resinas plásticas, podem ser utilizados aditivos tais como: plastificantes,
cargas, corantes e pigmentos, estabilizantes, modificadores de impacto e lubrificantes.
Após o processo de produção, os plásticos que são gerados
em forma de grãos são enviados para as indústrias transformadoras, que irão transformar
a resina em produtos através dos seguintes processos:
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Extrusão
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Uma extrusora consiste essencialmente de um cilindro em
cujo interior gira um parafuso de Arquimedes (rosca sem-fim), que promove o transporte
do material plástico. Este é progressivamente aquecido, plastificado e comprimido,
sendo forçado através do orifício de uma matriz montada no cabeçote existente na
extremidade do cilindro. O aquecimento é promovido ao longo do cilindro e no cabeçote,
geralmente por resistências elétricas, vapor ou óleo. O material assim amolecido
e conformado é submetido a um resfriamento. Desta forma, o processo de extrusão
pode ser utilizado para obtenção de filmes de
PEBD, para uso como saco plástico, ou tubos
de PVC
ou PE.
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Sopro
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A moldagem por sopro permite a confecção de peças ocas
como bolsas, frascos ou garrafas.
O processo consiste na expansão de um tubo pré-conformado
sobre a ação de aquecimento e ar comprimido no interior de um molde bipartido. Em
contato com o molde, o material resfria e endurece, permitindo a abertura e a retirada
do artefato. Pode-se observar no frasco plástico uma linha contínua que percorre
toda a embalagem, resultante desse tipo de moldagem.
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Injeção
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A moldagem por injeção é o processo que permite a confecção
de utensílios plásticos em geral - bacias, tampas, caixas, pára-choques, calotas,
etc. Consiste na introdução do plástico em um molde fechado e frio ou pouco aquecido,
por intermédio de pressão fornecida por um êmbolo. O material preenche as cavidades
do molde e o artefato é posteriormente extraído. Em geral, pode-se observar na base
da peça plástica uma "cicatriz", que é o ponto de injeção do material plástico dentro
do molde.
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Como Conhecer
Para identificar o tipo de plástico de um moldado:
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Identificação
prática dos polímeros
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Densidade
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A dificuldade em reciclar os resíduos plásticos pós-consumo
reside, justamente, no fato de que estes se encontram misturados, existindo a necessidade
de se separar
os diferentes tipos, por alguns serem incompatíveis entre si.
Existe outra forma simples de identificar alguns dos plásticos
encontrados no lixo. Essa metodologia é baseada em algumas características físicas
e de degradação térmica dos plásticos. Pode, também, ser muito útil quando existirem
dúvidas quanto ao tipo de resina. Algumas dessas características são mostradas a
seguir.
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Características
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Polietilenos de baixa e alta densidade
• baixa densidade (flutua na água);
• amolecem a baixa temperatura (PEBD = 85ºC; PEAD
= 120ºC);
• queimam como vela liberando cheiro de parafina;
• superfície lisa e "cerosa".
Polipropileno
• baixa densidade (flutuam na água);
• amolece à baixa temperatura (150ºC);
• queima como vela liberando cheiro de parafina;
• filmes quando apertados nas mãos fazem barulho
semelhante ao celofane.
Poli (cloreto de vinila)
• alta densidade (afunda na água);
• amolece a baixa temperatura (80ºC);
• queima com grande dificuldade liberando um cheiro
acre;
• é soldável através de solventes (cetonas).
Poliestireno
• alta densidade (afunda na água);
• quebradiço;
• amolece a baixas temperaturas (80 a 100ºC);
• queima relativamente fácil liberando cheiro de
"estireno";
• é afetado por muitos solventes.
Poli (tereftalato de etileno)
• alta densidade (afunda na água);
• muito resistente;
• amolece a baixa temperatura (80ºC);
• utilizado no Brasil em embalagens de refrigerantes
gasosos e começando a ser utilizado em embalagens de óleos vegetais, água mineral
e etc.
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Pode-se verificar, pelo exposto anteriormente, que os plásticos
têm algumas características diferentes entre si que podem ser úteis para a sua separação
e purificação dos plásticos através da diferença de densidade (alguns plásticos
flutuam na água, outros submergem e desta forma podem ser separados). A título de
ilustração, o quadro a seguir mostra as densidades de alguns plásticos.
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Densidade de plásticos peletizados
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Tipos de plástico
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Densidade (g/cm3)
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»Polipropileno
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0,900 - 0,910
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»Polietileno de Baixa Densidade
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0,910 - 0,930
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»Polietileno de Alta Densidade
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0,940 - 0,960
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»Poliestireno
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1,040 - 1,080
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»Poli (cloreto de vinila)
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1,220 - 1,300
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»Poli (tereflalato de etileno)
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1,220 - 1,400
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Obs.: a densidade da água é 1g/cm3.
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Materiais x tipos de plásticos
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Além disso, algumas embalagens e alguns artefatos são tão
tradicionais que a sua identificação torna-se relativamente simples. Esta tabela
apresenta alguns exemplos típicos:
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Tipos de plástico
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Baldes, garrafas de álcool, bombonas
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PEAD
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Condutores para fios e cabos elétricos
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PVC – PEBD - PP
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Copos de água mineral
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PP - PS
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Copos descartáveis (café, água, cerveja etc.)
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PS
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Embalagens de massas e biscoitos
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PP - PEBD
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Frascos de detergentes e produtos de limpeza
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PP – PEAD - PEBD - PVC
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Frascos de xampus e artigos de higiene
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PEBD – PEAD - PP
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Gabinetes de aparelhos de som e TV
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PS
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Garrafas de água mineral - usualmente
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PVC
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Garrafas de água mineral – ocasionalmente
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PEAD - PP - PET
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Garrafas de refrigerantes - corpo
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PET
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Garrafas de refrigerantes - base
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PEAD
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Garrafas de refrigerantes - tampa
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PP
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Garrafas de refrigerantes – retentor da tampa
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EVA
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Isopor
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PS
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Lonas agrícolas
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PEBD - PVC
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Potes de margarinas
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PP
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Sacos de adubo
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PEBD
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Sacos de leite
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PEBD
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Sacos de lixo
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PEBD - PVC
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Sacos de ráfia
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PP
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Tubos de água e esgoto: usualmente
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PVC
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Tubos de água e esgoto: ocasionalmente
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PEAD - PP
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Fonte:
http://www.plastivida.org.br/2009/Plasticos_OqueSao.aspx, acessado em 14/09/2009
às 09:07horas.
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Já o mercado de embalagens comporta diversos tipos de configurações nessa indústria,
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uma vez que o conceito de embalagens é bastante amplo.
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Este é o papel da Jerion Intelliwan, unir forças e
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